21 października zapisy relacji inwestorskich CATL pokazały również, że industrializacja baterii sodowo-jonowych firmy postępuje płynnie, a układ łańcucha dostaw zajmie trochę czasu. Negocjował z niektórymi klientami samochodów osobowych i oficjalnie rozpocznie masową produkcję w przyszłym roku.
Bitwa trzech technicznych szlaków
W dziedzinie katod akumulatorów litowo-jonowych fosforan litowo-żelazowy od wielu lat „splata się” z trójskładnikowym litem.
W dziedzinie akumulatorów sodowo-jonowych również toczy się wiele sporów dotyczących doboru materiałów katodowych. Reprezentatywne dla nich są tlenki warstwowe, błękit pruski (biały) i polianiony. Rozumie się, że tlenki warstwowe koncentrują się na gęstości energii; Błękit pruski (biały) koncentruje się na niskich kosztach; polianiony koncentrują się na cyklu życia.
Obecnie pierwsza generacja akumulatorów sodowo-jonowych w epoce Ningde wykorzystuje pruskie białe materiały; Beijing Zhongke Haina Technology Co., Ltd. (zwana dalej Zhongke Haina) przyjmuje warstwę tlenku; anion.
Analityk Xinyu Information Zhang Jinhui uważa: „Trzy ścieżki są prowadzone jednocześnie i nie jest pewne, kto wygra”.
Dzieje się tak, ponieważ wszystkie trzy trasy mają zalety i wady. Zhang Jinhui powiedział, że tlenki warstwowe są obecnie głównym nurtem akumulatorów sodowo-jonowych ze względu na ich wysoką gęstość energii, doskonałą wydajność cyklu, dobrą wydajność i doskonałą wszechstronność. Istnieją jednak również wady, takie jak słaba stabilność w powietrzu, łatwe galaretowanie zawiesiny i niestabilna pojemność gramowa.
Jednak odpowiedni personel Chuanyi Technology powiedział w odpowiedzi na pytanie reportera z „Daily Economic News”, że warstwowe tlenki mają różne drogi techniczne i różne rozwiązania powiązanych problemów. On sam nie słyszał, aby pracownicy techniczni firmy mówili o bateriach sodowych. Materiał elektrody dodatniej ma problem z wytwarzaniem gazów warstwowych w wysokiej temperaturze.
„Największym problemem związanym z bielą pruską jest woda krystalizacyjna. Błękit pruski (biały) jest również trujący, a jego recykling kosztuje dużo pieniędzy”. Zhang Jinhui powiedział, że dodatnia elektroda błękitu pruskiego uwalnia wysoce toksyczne gazy, takie jak kwas cyjanowodorowy i gaz cyjankowy, gdy wymknie się spod kontroli termicznej. Przygotowanie cyjanku obejmuje wysoce toksyczny cyjanek sodu, a produkcja i dostawa wymagają specjalnych kwalifikacji.
Zdaniem odpowiednich pracowników Transart Technology polianiony charakteryzują się dużą stabilnością i są łatwiejsze w produkcji niż tlenki warstwowe, ale ich gęstość energetyczna jest też znacznie mniejsza i są wykorzystywane głównie do magazynowania energii na dużą skalę. Zhang Jinhui powiedział również, że niewielu producentów stosuje metodę polianionową.
Wyżej wymienieni pracownicy stwierdzili również, że Transart Nadian wykorzystuje techniczną drogę tlenków warstwowych i polianionów jako elektrodę dodatnią oraz twardy węgiel jako elektrodę ujemną. "Branża osiągnęła konsensus w sprawie technicznej drogi baterii sodowych. Branża nie odrzuciła innych technicznych dróg, ale niektórych problemów innych technicznych dróg nie da się rozwiązać w krótkim czasie." Pracownik uważa.
Shao Junhua podsumował: „Po pierwsze, konieczna jest poprawa produkcji gazu w cyklu wysokotemperaturowym; po drugie, konieczna jest poprawa ładowania w cyklu niskotemperaturowym; po trzecie, konieczna jest poprawa żywotności cyklu wysokiego napięcia. Jeśli chodzi o producentów elektrolitów chodzi o to, że trzeba zacząć od nowych dodatków i znaleźć kierunek. Tylko dzięki rzetelności można dokonać uprzemysłowienia akumulatorów sodowo-jonowych”.
Podsumowując, wiele technologii akumulatorów sodowo-jonowych jest wciąż eksplorowanych. Sądząc po aktualnych rezerwach patentowych, CATL w Chinach i Faradion w Wielkiej Brytanii są w czołówce branży.
Z danych Wisdom Bud wynika, że Ningde Times i jego podmioty stowarzyszone mają obecnie ponad 110 wniosków patentowych w dziedzinie baterii sodowo-jonowych, w tym ponad 40 autoryzowanych patentów na wynalazki, głównie w dziedzinach pokrewnych, takich jak dodatnie materiały aktywne, błękit pruski i prąd dodatni kolekcjonerzy.
Zhongke Haina i jej spółki stowarzyszone mają obecnie ponad 30 zgłoszeń patentowych w dziedzinie akumulatorów sodowo-jonowych, w tym 7 autoryzowanych patentów na wynalazki, głównie w dziedzinach pokrewnych, takich jak materiały elektrod dodatnich, materiały elektrod ujemnych i komponenty akumulatorów; Personel powiedział, że firma ma obecnie od 60 do 70 patentów w dziedzinie akumulatorów sodowo-jonowych.
Jeśli chodzi o producentów zagranicznych, brytyjski Faradion i jego spółki stowarzyszone mają obecnie ponad 110 zgłoszeń patentowych w dziedzinie akumulatorów sodowo-jonowych, w tym ponad 40 autoryzowanych patentów na wynalazki, głównie w dziedzinach pokrewnych, takich jak elektrody akumulatorowe, elektrolity i metale alkaliczne; American Natron Energy i jej spółki stowarzyszone mają obecnie ponad 10 zgłoszeń patentowych w dziedzinie akumulatorów sodowo-jonowych, w tym 6 autoryzowanych patentów na wynalazki, głównie w dziedzinach pokrewnych, takich jak elektrody akumulatorowe, metale przejściowe i cyjanki metali. Ponadto Kishida Chemical ma obecnie łącznie 17 zgłoszeń patentowych, a firma nie posiada żadnych patentów bezpośrednio związanych z bateriami sodowo-jonowymi.
Dlatego Wisdom Buds uważa, że baterie sodowo-jonowe, jako najnowocześniejsza dziedzina badań i rozwoju, są obecnie aktywnie wdrażane przez różnych producentów, a wielkość rezerw patentowych wciąż rośnie. Dla porównania, Ningde Times i brytyjski Faradion mają stosunkowo bogate rezerwy w zakresie baterii sodowo-jonowych, które w obu przekroczyły 100 sztuk.
„Bateria PPT”? Nadal istnieje wiele problemów do rozwiązania przy produkcji energii elektrycznej z sodu
Czy naprawdę nadeszła era baterii sodowo-jonowych?
10 listopada reporter „Daily Economic News” odwiedził Transart Technology i jej spółkę zależną Transart Nadian w Gaoyou, Jiangsu. Znak na miejscu pokazuje, że projekt elektryczności sodowej Chuanyi obejmuje obszar około 140 mu, planuje zainwestować 1 miliard juanów i planuje zbudować 150 000 ton elektrolitu do akumulatorów sodowo-jonowych.
Reporter widział na miejscu zdarzenia, że zakończono budowę fabryki projektu pierwszego etapu, kładziono fundamenty na placu budowy projektu drugiego etapu, a robotnicy budowali rusztowania. Właściwa osoba odpowiedzialna za stronę budowlaną powiedziała dziennikarzom, że sprzęt do pierwszej fazy projektu trafia na plac budowy jeden po drugim i oczekuje się, że zostanie wprowadzony do produkcji w styczniu 2023 roku.
Jeśli chodzi o postępy w budowie obecnego projektu baterii sodowo-jonowych, 10 listopada pracownicy Transart Technology poinformowali, że projekt baterii sodowej firmy i projekt elektrolitu obejmują łączną powierzchnię ponad 400 akrów, o łącznej powierzchni konstrukcyjnej 120 000 metrów kwadratowych metrów, z czego 200 MWh linia pilotażowa Została oddana do produkcji 27 października. Linia pilotażowa wykorzystuje powierzchnię zakładu o powierzchni ponad 6000 metrów kwadratowych, przy całkowitej inwestycji około 50 milionów juanów i zakupie ponad 100 zestawów sprzętu .
„Zanim linia pilotażowa została uruchomiona, materiały anodowe i katodowe były już w produkcji, a elektrolit pozyskiwany był w ramach outsourcingu na wczesnym etapie i będzie dostarczany niezależnie w późniejszym etapie. Zdolności produkcyjne są dopasowane”. Pracownik powiedział, że zakład pierwszej fazy projektu jest prawie gotowy, druga faza jest w trakcie budowy, a pierwsza faza projektu zostanie oddana do produkcji na początku 2023 r. Nastąpi proces przyspieszania mocy produkcyjnych w ramach kontynuacji, która potrwa około dwóch do trzech lat. miesiące.
Pracownik powiedział również, że firma pracuje nad całym łańcuchem przemysłowym baterii sodowych. Materiał elektrody dodatniej z pierwszej fazy projektu wytwarza głównie tlenki warstwowe, a formuła elektrolitu jest dojrzała, co już zajmuje wiodącą pozycję w branży.
W odróżnieniu od „rozkwitającego” projektu promocyjnego Chuanyi Technology, wielu ekspertów branżowych powiedziało w wywiadach z reporterami, że masowa produkcja akumulatorów sodowo-jonowych może nie być łatwa.
„Chociaż baterie sodowe i baterie litowe są produktami z tej samej epoki, istnieje duża przepaść. Obecnie każda z nich jest nadal w fazie laboratoryjnej, a na rynku jest ich niewiele. Więcej (pozostających) „PPT”” , uważa Zhang Jinhui, „Akumulatory sodowo-jonowe są chwilowo trudne w użyciu w dziedzinie akumulatorów zasilających, a nadal istnieje duża przepaść między magazynowaniem energii a fosforanem litowo-żelazowym. Pod względem kosztów jest to rzeczywiście o 40% mniej. Ale liczba cykli jest mniejsza niż połowa, a recykling odpadów nie ma żadnej wartości ani kosztów. Fosforan litowo-żelazowy nie ma sobie równych w magazynowaniu energii”.
Jeśli chodzi o trudności techniczne związane z bateriami sodowo-jonowymi, Shao Junhua powiedział bez ogródek: „Materiały na elektrody dodatnie nie zostały jeszcze wprowadzone do produkcji na dużą skalę; należy poprawić stabilność cykli materiałów na elektrody dodatnie. Baterie litowo-jonowe zostały opracowane przez wiele lat.Na przykład cykl życia fosforanu litowo-żelazowego może osiągnąć 10 000 razy.Ponadto elektroda ujemna może obecnie wybierać tylko twardy węgiel, który ma niską wydajność kulombowską do pierwszego ładowania i wymiany całej baterii, oraz cena też wysoka.”
Powyższe stanowi problem w zakresie materiałów elektrod dodatnich. Ponadto, jeśli chodzi o elektrolit, Shao Junhua powiedział: „Obecnie elektrolit jest wciąż w fazie po omacku, a heksafluorofosforan sodu jest najczęściej używany na rynku”. Jeśli chodzi o akumulatory, Shao Junhua uważa, że gęstość energii pojedynczego ogniwa jest niska, tylko na początku 100Wh/kg.
Najbardziej krytycznym wskaźnikiem ogniwa baterii jest gęstość energii. Analityk Longzhong Information, Wang Juan, uważa: „Średnica jonów sodu jest większa niż jonów litu, a gęstość energii akumulatorów sodowo-jonowych zdecydowanie nie jest tak dobra, jak akumulatorów litowo-jonowych pod względem objętości. przewodnictwo, wprowadzanie i usuwanie jonów sodu jest trudniejsze niż w przypadku jonów litu.Jony litu są większe, więc trudniej jest przepływ jonów sodu.Należy to poprawić poprzez wybór dróg technicznych, a kluczową trudnością jest gęstość energii”.
„W laboratorium liczba cykli (akumulatory sodowo-jonowe) może rzeczywiście osiągnąć poziom fosforanu litowo-żelazowego, ale to tylko dane laboratoryjne, a jest pewna różnica w stosunku do wyników wielkoskalowej produkcji przemysłowej”. Wang Juan uważa, że „(akumulatory sodowo-jonowe)) Masowa produkcja jest możliwa w 2023 r., nieco trudno jest zastosować je do akumulatorów zasilających, ale nadal można je wykorzystać do magazynowania energii”.
Ponadto Wang Juan powiedział również: „Teoretycznie koszt akumulatorów sodowo-jonowych jest znacznie niższy niż akumulatorów litowo-jonowych. Ale obecnie akumulatory litowo-jonowe są produkowane masowo, a łańcuch przemysłowy akumulatorów sodowo-jonowych nie został ustanowiony. Obecnie nie ma przewagi kosztowej nad akumulatorami litowo-jonowymi.